10 Lỗi Thường Gặp Khi Thi Công Tấm Nhựa Lam Sóng & Cách Khắc Phục Triệt Để

Tấm nhựa lam sóng đã trở thành một trong những vật liệu trang trí nội ngoại thất được ưa chuộng nhất hiện nay nhờ vào tính thẩm mỹ cao, khả năng chống ẩm tuyệt vời và độ bền vượt trội. Với đa dạng mẫu mã, màu sắc cùng khả năng ứng dụng linh hoạt, tấm lam sóng không chỉ mang đến không gian sống hiện đại, sang trọng mà còn giúp tối ưu chi phí so với các vật liệu truyền thống.

Tuy nhiên, để tấm nhựa lam sóng phát huy tối đa ưu điểm và tuổi thọ, việc thi công đúng kỹ thuật đóng vai trò quyết định. Thực tế cho thấy, nhiều công trình sử dụng tấm lam sóng ốp tường hay tấm lam sóng ốp trần gặp phải các vấn đề như cong vênh, bong tróc, nứt vỡ chỉ sau thời gian ngắn sử dụng – nguyên nhân chủ yếu đến từ những sai sót trong quá trình thi công.

Bài viết này sẽ phân tích chi tiết 10 lỗi phổ biến nhất khi thi công tấm nhựa lam sóng mà các chủ đầu tư và đội thi công thường mắc phải, đồng thời cung cấp những giải pháp khắc phục hiệu quả nhất. Từ đó giúp bạn có được công trình sử dụng tấm lam sóng bền đẹp, chất lượng và tiết kiệm chi phí sửa chữa về sau.

1. Lỗi lắp đặt không đúng kỹ thuật, gây cong vênh, hở mối nối

Một trong những lỗi phổ biến nhất khi thi công tấm nhựa lam sóng là việc lắp đặt không đúng kỹ thuật, dẫn đến tình trạng cong vênh và hở mối nối. Nguyên nhân chủ yếu bao gồm:

• Không kiểm tra kỹ độ phẳng của bề mặt tường/trần trước khi thi công
• Thiếu hoặc sử dụng không đúng hệ khung xương (đặc biệt quan trọng với tấm lam sóng ốp trần)
• Lắp đặt các tấm lam sóng không thẳng hàng, không đúng khoảng cách
• Siết ốc vít quá chặt làm biến dạng tấm hoặc quá lỏng khiến tấm không ổn định

Theo nghiên cứu của Viện Vật liệu Xây dựng, hơn 45% các trường hợp hư hỏng sớm của tấm nhựa lam sóng có nguyên nhân từ việc lắp đặt không đúng kỹ thuật.

Để tránh lỗi này, cần thực hiện các biện pháp sau:

• Kiểm tra và xử lý bề mặt: Đảm bảo bề mặt tường/trần phải phẳng, sạch sẽ. Nếu có chỗ lồi lõm cần trám vá trước khi thi công.
• Sử dụng hệ khung xương chắc chắn: Với tấm lam sóng ốp trần hoặc tường không bằng phẳng, cần lắp đặt hệ khung xương bằng thanh nhôm hoặc gỗ công nghiệp với khoảng cách giữa các thanh từ 30-40cm.
• Đảm bảo độ thẳng hàng: Sử dụng thước đo và máy cân bằng laser để lắp đặt tấm lam sóng thẳng hàng, đúng khoảng cách.
• Siết ốc vít vừa đủ lực: Không siết quá chặt để tránh biến dạng tấm, nhưng cũng không quá lỏng để đảm bảo tấm được cố định chắc chắn.

2. Lỗi sử dụng keo dán không phù hợp, gây bong tróc

Việc sử dụng keo dán không phù hợp khi thi công tấm nhựa lam sóng là nguyên nhân phổ biến dẫn đến tình trạng bong tróc sau một thời gian ngắn sử dụng. Các nguyên nhân cụ thể bao gồm:

• Sử dụng keo dán kém chất lượng, độ bám dính thấp
• Chọn loại keo không phù hợp với vật liệu nền (tường bê tông, tường thạch cao, gỗ…)
• Thi công keo dán không đúng cách (quá ít, quá nhiều, không đều)
• Bề mặt dán bị ẩm ướt, bụi bẩn làm giảm hiệu quả của keo

Một nghiên cứu từ Hiệp hội Vật liệu Xây dựng Việt Nam chỉ ra rằng, khoảng 35% trường hợp tấm lam sóng bị bong tróc là do sử dụng keo dán không đúng loại hoặc kém chất lượng.

Để khắc phục lỗi này, cần:

• Chọn keo dán chuyên dụng: Nên sử dụng keo silicone, keo đa năng chống thấm hoặc keo 502 dạng gel dành riêng cho tấm nhựa lam sóng. Các loại keo này có độ bám dính cao và khả năng chống thấm nước tốt.
• Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng: Mỗi loại keo có cách sử dụng và thời gian khô khác nhau, cần tuân thủ đúng quy trình của nhà sản xuất.
• Đảm bảo bề mặt dán sạch sẽ: Vệ sinh kỹ bề mặt, đảm bảo khô ráo và không có bụi bẩn trước khi thi công keo.
• Thi công keo đúng kỹ thuật: Sử dụng súng bắn keo để đảm bảo keo được phân bố đều và đúng lượng.

3. Lỗi cắt tấm lam sóng không chính xác, gây mất thẩm mỹ

Việc cắt tấm nhựa lam sóng không chính xác không chỉ làm giảm tính thẩm mỹ của công trình mà còn có thể gây lãng phí vật liệu. Các lỗi phổ biến bao gồm:

• Sử dụng dụng cụ cắt không phù hợp như dao, cưa cùn
• Đo đạc sai kích thước cần cắt
• Cắt không theo đường thẳng, gây nứt vỡ tấm
• Không xử lý cạnh cắt sau khi hoàn thành

Để đảm bảo quá trình cắt tấm lam sóng chính xác và thẩm mỹ, cần thực hiện:

• Sử dụng dụng cụ cắt chuyên dụng: Dao rọc giấy chuyên dụng, máy cắt cầm tay có lưỡi cắt sắc bén, hoặc máy cắt tấm nhựa chuyên nghiệp là lựa chọn tối ưu.
• Đo đạc chính xác: Sử dụng thước đo chính xác, đánh dấu rõ ràng vị trí cần cắt trên tấm, tuân theo nguyên tắc “đo 2 lần, cắt 1 lần”.
• Cắt theo đường thẳng: Sử dụng thước kẻ kim loại làm thanh dẫn hướng khi cắt để đảm bảo đường cắt thẳng và đẹp.
• Xử lý cạnh cắt: Sau khi cắt, nên dùng giấy nhám mịn mài nhẵn các cạnh cắt để tăng tính thẩm mỹ và an toàn khi sử dụng.

4. Lỗi không xử lý bề mặt tường/trần trước khi thi công

Việc bỏ qua bước xử lý bề mặt tường/trần trước khi thi công tấm nhựa lam sóng có thể dẫn đến nhiều vấn đề nghiêm trọng về sau. Các nguyên nhân chính bao gồm:

• Bề mặt tường/trần bị bám bụi bẩn, dầu mỡ làm giảm độ bám dính
• Bề mặt tường/trần bị ẩm ướt, nấm mốc ảnh hưởng đến chất lượng và thẩm mỹ
• Bề mặt tường/trần không bằng phẳng gây cong vênh, không đều của tấm lam sóng
• Không xử lý các vị trí nứt, rạn trên bề mặt tường/trần

Theo thống kê từ các công trình xây dựng, khoảng 40% các vấn đề về tấm nhựa lam sóng xuất hiện trong năm đầu tiên có liên quan đến việc không xử lý bề mặt tường/trần đúng cách.

Để khắc phục lỗi này, cần thực hiện quy trình xử lý bề mặt như sau:

• Vệ sinh bề mặt: Sử dụng khăn ẩm hoặc dung dịch tẩy rửa nhẹ để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ. Đảm bảo bề mặt khô ráo trước khi thi công.
• Xử lý nấm mốc: Nếu bề mặt có nấm mốc, sử dụng dung dịch chống nấm chuyên dụng để xử lý triệt để. Chờ khô hoàn toàn trước khi tiếp tục.
• Trám vá các vết nứt, lồi lõm: Sử dụng bột trét tường hoặc xi măng đặc biệt để sửa chữa các vết nứt, lồi lõm, đảm bảo bề mặt phẳng đều.
• Sơn lót tăng độ bám dính: Với các bề mặt khó bám dính, nên sơn một lớp sơn lót chuyên dụng để tăng độ bám dính.

5. Lỗi thi công trong điều kiện thời tiết không phù hợp

Điều kiện thời tiết có ảnh hưởng lớn đến chất lượng thi công tấm nhựa lam sóng, đặc biệt với công trình ngoài trời. Các vấn đề thường gặp bao gồm:

• Thi công khi trời mưa hoặc độ ẩm không khí cao làm giảm hiệu quả của keo dán
• Thi công khi trời nắng nóng khiến tấm lam sóng dễ bị biến dạng do giãn nở nhiệt
• Thay đổi nhiệt độ đột ngột ảnh hưởng đến quá trình đông cứng của keo dán

Một nghiên cứu từ Viện Khoa học Công nghệ Xây dựng Việt Nam cho thấy, thi công trong điều kiện nhiệt độ vượt quá 35°C hoặc độ ẩm trên 85% có thể làm giảm đến 30% hiệu quả bám dính của keo dán.

Để đảm bảo chất lượng thi công, cần:

• Lựa chọn thời điểm thi công phù hợp: Nên thi công vào những ngày thời tiết khô ráo, nhiệt độ từ 15-30°C và độ ẩm không khí dưới 70%.
• Tránh thi công trong điều kiện cực đoan: Không thi công khi trời mưa, nắng nóng gay gắt hoặc nhiệt độ quá thấp.
• Sử dụng biện pháp che chắn: Nếu bắt buộc phải thi công trong điều kiện không lý tưởng, cần sử dụng bạt, mái che tạm thời để bảo vệ khu vực thi công.
• Điều chỉnh thời gian bảo dưỡng keo dán: Trong điều kiện thời tiết đặc biệt, cần điều chỉnh thời gian bảo dưỡng keo dán theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

6. Lỗi không sử dụng dụng cụ bảo hộ lao động

An toàn lao động là yếu tố quan trọng trong quá trình thi công tấm nhựa lam sóng, tuy nhiên nhiều đội thi công thường bỏ qua yếu tố này vì:

• Chủ quan, không đánh giá đúng mức độ rủi ro
• Thiếu kiến thức về an toàn lao động
• Tìm cách tiết kiệm chi phí bằng cách không đầu tư vào thiết bị bảo hộ
• Thói quen làm việc không an toàn

Theo thống kê từ Bộ Xây dựng, khoảng 15% tai nạn lao động trong ngành xây dựng liên quan đến việc thi công, lắp đặt các vật liệu trang trí nội ngoại thất.

Để đảm bảo an toàn trong quá trình thi công, cần:

• Sử dụng đầy đủ thiết bị bảo hộ cá nhân: Găng tay bảo hộ khi cắt tấm lam sóng, khẩu trang khi làm việc với bụi, kính bảo hộ khi sử dụng máy cắt, dây an toàn khi thi công trên cao.
• Đào tạo nhận thức về an toàn lao động: Tổ chức các buổi đào tạo ngắn về an toàn lao động cho đội thi công.
• Thực hiện kiểm tra thiết bị định kỳ: Kiểm tra tình trạng các thiết bị, dụng cụ thi công trước khi sử dụng.
• Tuân thủ các quy định về an toàn lao động: Áp dụng nghiêm ngặt các quy định về an toàn lao động trong suốt quá trình thi công.

7. Lỗi không kiểm tra kỹ chất lượng tấm lam sóng trước khi thi công

Việc không kiểm tra kỹ chất lượng tấm nhựa lam sóng trước khi thi công có thể dẫn đến nhiều vấn đề sau này. Nguyên nhân thường gặp bao gồm:

• Chủ quan, tin tưởng hoàn toàn vào nhà cung cấp
• Không có kiến thức về cách nhận biết tấm lam sóng chất lượng
• Áp lực về tiến độ thi công, dẫn đến bỏ qua bước kiểm tra
• Thiếu quy trình kiểm tra chất lượng chuẩn

Để đảm bảo chất lượng tấm lam sóng trước khi thi công, cần:

• Kiểm tra kỹ bề mặt tấm: Quan sát để phát hiện các vết trầy xước, cong vênh, nứt vỡ, đổi màu hoặc bất kỳ khuyết tật nào trên bề mặt.
• Kiểm tra kích thước và độ dày: Đo đạc để đảm bảo tấm đúng kích thước và độ dày như đã đặt hàng.
• Kiểm tra màu sắc: Đảm bảo màu sắc đồng nhất giữa các tấm, đặc biệt nếu thi công từ nhiều lô hàng khác nhau.
• Kiểm tra độ cứng và độ đàn hồi: Tấm lam sóng chất lượng tốt sẽ có độ cứng vừa phải và khả năng đàn hồi tốt khi uốn cong nhẹ.

8. Lỗi không tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất

Mỗi loại tấm nhựa lam sóng đều có đặc tính kỹ thuật và yêu cầu thi công riêng. Việc không tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất thường do:

• Chủ quan, tự ý thay đổi quy trình thi công dựa trên kinh nghiệm cá nhân
• Không đọc kỹ hướng dẫn trước khi thi công
• Áp dụng quy trình thi công của loại vật liệu khác cho tấm lam sóng
• Không cập nhật kiến thức về các phương pháp thi công mới

Để khắc phục lỗi này, cần:

• Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng: Trước khi bắt đầu thi công, cần đọc kỹ toàn bộ hướng dẫn sử dụng và thi công của nhà sản xuất.
• Tuân thủ đúng quy trình: Thực hiện đúng theo các bước thi công, không tự ý thay đổi hoặc bỏ qua bất kỳ bước nào.
• Sử dụng đúng vật tư kèm theo: Sử dụng các loại keo, vít, phụ kiện đúng như nhà sản xuất khuyến nghị.
• Tham khảo ý kiến chuyên gia: Nếu có bất kỳ thắc mắc nào, hãy liên hệ trực tiếp với nhà cung cấp hoặc chuyên gia để được tư vấn.

9. Lỗi không có kinh nghiệm thi công

Việc tự thi công tấm nhựa lam sóng khi chưa có kinh nghiệm hoặc sử dụng đội thợ thiếu chuyên môn có thể dẫn đến nhiều vấn đề. Nguyên nhân thường gặp bao gồm:

• Tự ý thi công để tiết kiệm chi phí mà không có kiến thức chuyên môn
• Thuê đội thợ không chuyên, thiếu kinh nghiệm với tấm lam sóng
• Không tham khảo ý kiến chuyên gia trước khi thi công
• Không tìm hiểu về đặc tính kỹ thuật của vật liệu

Để tránh những sai sót do thiếu kinh nghiệm, cần:

• Thuê đội thợ chuyên nghiệp: Ưu tiên lựa chọn đội thợ có kinh nghiệm thi công tấm nhựa lam sóng và có portfolio công trình đã thực hiện.
• Tham gia các khóa đào tạo: Nếu muốn tự thi công, hãy tham gia các khóa đào tạo hoặc workshop về kỹ thuật thi công tấm lam sóng.
• Tham khảo tài liệu hướng dẫn: Tìm hiểu kỹ các tài liệu hướng dẫn, video tutorial trước khi bắt đầu.
• Thực hành với quy mô nhỏ: Bắt đầu với dự án nhỏ để tích lũy kinh nghiệm trước khi thực hiện các công trình lớn.

10. Lỗi không bảo dưỡng định kỳ

Sau khi thi công hoàn thiện, nhiều người thường bỏ qua việc bảo dưỡng định kỳ cho tấm nhựa lam sóng. Nguyên nhân thường gặp bao gồm:

• Chủ quan, cho rằng tấm lam sóng không cần bảo dưỡng
• Thiếu kiến thức về cách bảo dưỡng đúng cách
• Lười biếng hoặc không có thời gian để thực hiện bảo dưỡng
• Không nhận thức được tầm quan trọng của việc bảo dưỡng định kỳ

Để đảm bảo độ bền và thẩm mỹ lâu dài cho tấm nhựa lam sóng, cần thực hiện bảo dưỡng định kỳ:

• Vệ sinh thường xuyên: Lau chùi tấm lam sóng định kỳ (2-4 tuần/lần) bằng khăn ẩm mềm và dung dịch tẩy rửa nhẹ để loại bỏ bụi bẩn, vết bẩn.
• Kiểm tra định kỳ: Kiểm tra các mối nối, điểm cố định, vít, keo 3-6 tháng/lần để phát hiện và xử lý kịp thời các vấn đề.
• Xử lý ngay các hư hỏng nhỏ: Nếu phát hiện vết nứt, bong tróc nhỏ, cần xử lý ngay để tránh lan rộng.
• Bảo dưỡng đặc biệt cho tấm ngoài trời: Với tấm lam sóng ngoài trời, nên phủ lớp chống UV 1-2 năm/lần để tăng độ bền và chống phai màu.

Qua bài viết này, chúng ta đã phân tích chi tiết 10 lỗi phổ biến nhất khi thi công tấm nhựa lam sóng cùng nguyên nhân và giải pháp khắc phục hiệu quả. Từ việc lắp đặt không đúng kỹ thuật, sử dụng keo dán không phù hợp, đến thi công trong điều kiện thời tiết không lý tưởng và thiếu bảo dưỡng định kỳ – tất cả đều có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng và tuổi thọ của tấm lam sóng trong công trình của bạn.

Để có được kết quả thi công hoàn hảo, điều quan trọng là bạn cần trang bị kiến thức đầy đủ về quy trình kỹ thuật, lựa chọn vật liệu phụ trợ phù hợp và tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn của nhà sản xuất. Đồng thời, việc sử dụng đội ngũ thi công chuyên nghiệp, có kinh nghiệm với tấm nhựa lam sóng cũng là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng công trình.

Không chỉ dừng lại ở việc thi công đúng kỹ thuật, bảo dưỡng định kỳ cũng đóng vai trò quan trọng trong việc kéo dài tuổi thọ và duy trì tính thẩm mỹ của tấm lam sóng qua thời gian. Một kế hoạch bảo dưỡng hợp lý sẽ giúp bạn tiết kiệm chi phí sửa chữa, thay thế trong tương lai.

Vật Liệu Plus với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp và thi công tấm nhựa lam sóng tại Việt Nam, chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm chất lượng cao mà còn đồng hành cùng khách hàng trong suốt quá trình thi công và sử dụng. Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn chi tiết về giải pháp tấm lam sóng phù hợp nhất cho công trình của bạn.

Thông tin liên hệ:

Miền Nam: Số 860 Quốc lộ 1 A, Phường Bình Trị Đông, Quận Bình Tân, TP Hồ Chí Minh.
Miền Bắc: Km3, Phan Trọng Tuệ, Tam Hiệp, Thanh Trì, TP Hà Nội.
Website: https://vatlieuplus.com/
Hotline: 0868.233.332 (Zalo)
Email: vatlieuplus@gmail.com